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業務内容Business
Resin moldingアクリルなどの樹脂成型
アクリルや他の樹脂を成型する方法には、射出成形、圧縮成形、押出成形などがあります。射出成形
樹脂を粉末や粒状にして、射出成形機に投入し、高温高圧下で溶かして射出成形用の金型に注入して成形する方法です。
一度に多数の製品を生産することができ、高い生産性が特徴です。主に、小型の部品や容器などの製造に使用されます。
圧縮成形
樹脂をあらかじめ成型用の金型に入れ、加熱して溶かし、冷却して成形する方法です。一度に一つの製品を作成することができます。
主に、大型の部品や電気絶縁材料、ボタン、レバーなどの製造に使用されます。
押出成形
樹脂を溶かして、スクリューの内部に送り込み、金型から押し出す方法です。
連続的に製品を生産でき、長尺の製品を作成することができます。主に、パイプ、フィルム、シートなどの製造に使用されます。
材料の種類や形状に応じて適切な方法で対応します。
また、成型工程には設計、材料の選択、成形条件の設定、製品の品質管理など、多くの要素が含まれます。
resin machining樹脂機械加工
樹脂を機械加工する方法には、旋盤、フライス盤、加工センターなどを使用するCNC加工があります。 CNC加工は、コンピューターによって制御される加工機械を使用する方法で、高い精度や生産性が求められる場合に用いられます。
旋盤
回転する刃物を使って樹脂を削り取る機械です。
一般的に、円筒形や円錐形などの回転体の加工に使用されます。樹脂の粘り気が高い場合は、刃物の刃先が磨耗してしまう場合があるため、加工速度を適切に調整する必要があります。
フライス盤
刃先をもつ複数の刃を使い、樹脂を削り取る機械です。
平面の切削や複雑な形状の加工に使用されます。フライス盤は、多様な工作物を作成できる汎用性が高いため、樹脂加工においてもよく使用されます。
加工センター
CNC制御による自動的な工具交換機能や高速移動機能を持ち、高精度・高速の加工を可能にする機械です。
複雑な形状の部品や大量生産に適しています。
CNC加工では、CAD（コンピュータ支援設計）によって作成された3Dデータを基に、CAM（コンピュータ支援製造）がプログラムを生成し、加工機械が自動的に加工を行います。
これにより、高い精度や再現性が実現されます。また、CNC加工では、切削条件や刃先の選択などが重要な要素となるため、加工の専門知識を持った技術者が必要となります。
plastic processingプラスチック加工
プラスチック加工は、熱可塑性樹脂を用いて行われることが一般的です。
加熱して柔らかくし、成型機で成型することができます。また、熱硬化性樹脂の場合は、加熱して硬化するため、一度成形すると再加工はできません。
熱可塑性樹脂は、加熱によって軟化し、形状を変えることができるプラスチックの種類です。
このため、アクリル加工と同様、加熱によって成形することができる射出成形、押出成形、圧縮成形などの方法が一般的に使用されます。
material description素材説明
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PVC（ポリ塩化ビニル）
柔軟性があり、加工が容易で、安価であるため、広く使われています。電線やパイプ、フィルムなどの製造に使用されます。 -
アクリル（PMMA：ポリメチルメタクリレート）
透明性が高く、耐候性があり、割れにくく、美しい外観を持ちます。建材や電子機器、照明器具などに使用されます。 -
ベーク（PPSU：ポリフェニルスルホン）
耐熱性が高く、耐薬品性、耐衝撃性に優れ、医療器具や自動車部品、航空宇宙産業などで使用されます。 -
ナイロン（ポリアミド）
強度が高く、耐摩耗性、耐薬品性、耐摩擦性に優れています。自動車部品、電子機器、繊維などの分野で使用されます。 -
POM（ポリアセタール）
強度、剛性、耐摩耗性が高く、自己潤滑性に優れています。歯車、ベアリング、カムなどの部品、家電製品、スポーツ用品などで使用されます。 -
ABS（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）
強度が高く、加工が容易で、表面の仕上がりが美しいため、自動車部品、家電製品、玩具などで使用されます。 -
PP（ポリプロピレン）
軽量で、耐熱性が高く、柔軟性があり、耐薬品性に優れています。容器、自動車部品、家庭用品などに使用されます。 -
PE（ポリエチレン）
軽量で、柔軟性があり、耐衝撃性、耐薬品性に優れています。袋、容器、配管、織物などに使用されます。 -
NL（ナイロンロープ）
強度が高く、耐久性があり、伸縮性が低いため、ロープや綱などの分野で使用されます。
どの素材も、弊社の製品の製造に活用されています。